產品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸(suān)性水進行洗(xǐ)滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧(wù)後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍(dù)及金(jīn)屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒(shāo)廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高(gāo),耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗(hào)電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟(là)無撚(niǎn)的(de)方(fāng)格細布作為(wéi)耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低(dī)於75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔(tǎ)體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據(jù)各種(zhǒng)型(xíng)號的體型大小分別采用了(le)圓(yuán)筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持(chí)較高的抗(kàng)拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充(chōng)分考(kǎo)慮和(hé)排除了(le)強腐蝕(shí)下的強度折(shé)減係數及手糊(hú)成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境(jìng)下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
