產品屬訂製產品(pǐn),以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物(wù)傳送(sòng)到液體中,然(rán)後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的液體分離(lí)達(dá)成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中達到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收(shōu)型(xíng)淨化設備,其(qí)功(gōng)能設計為填(tián)料、噴淋分組(zǔ)分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻(yún)速進(jìn)行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣(qì)得到(dào)更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方(fāng)便,輕(qīng)巧耐用,外形(xíng)美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化(huà)學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層(céng)厚度不小於(yú)0.5mm。在強度(dù)與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達(dá)60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形(xíng)雙(shuāng)筒體分(fèn)段結構。因淨化(huà)塔(tǎ)長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風(fēng)壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。
