常州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平（píng）衡向左移動，遊（yóu）離氨的比（bǐ）例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸（yì）出，如加（jiā）以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹（chuī）脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨（ān）氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分（fèn）離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循（xún）環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫（liú）酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化（huà）、石化、製藥（yào）、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將（jiāng）增加（jiā）給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交（jiāo）換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出（chū）誘（yòu）人（rén）的前（qián）景（jǐng）。