常州氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水（shuǐ）經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫（liú）酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率（lǜ）的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡（héng）分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大（dà），氣速過（guò）高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅（jǐn）引起水體富營（yíng）養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研（yán）究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技術（shù）不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。