長治VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口（kǒu）用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢（láo）固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各（gè）部（bù）件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保（bǎo）密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔（zǎi）細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常（cháng）現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替（tì）代了（le）國（guó）內常用的鮑爾環（huán）濾料。