昌吉（jí）噴淋（lín）淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓（yā）力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地（dì）坑或半地坑（kēng）內。

液箱（xiāng）應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根（gēn）鋼柱（zhù），需（xū）澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米（mǐ）時（shí），應設拉索（suǒ）固定。

工（gōng）作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和（hé）液，當（dāng）溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以（yǐ）上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先（xiān）對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸（xī）收塔安（ān）裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處（chù）的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸（xī）收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大（dà）氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。