昌吉（jí）廢氣淨化塔的原理與（yǔ）特點

廢氣淨化（huà）塔適用於（yú）電鍍生產、表麵（miàn）處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方（fāng）進氣口沿切向進入淨化塔（tǎ），在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段（duàn）空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填（tián）料的表麵上（shàng），氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿（jiǎn）性（或酸性）物質發生化（huà）學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的（de）酸性（或堿性）氣體繼續上（shàng）升進入一級噴淋段。 

廢氣淨化塔（tǎ）適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆（qī）噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通（tōng）風機的動力作用下，迅速充滿（mǎn）進氣段空間，然後均勻地通（tōng）過均流（liú）段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸（suān）性（或堿性）物質（zhì）與液相中堿性（或（huò）酸性）物質發生化學反應，反應（yīng）生成（chéng）物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下（xià）部貯液槽。未完全吸收的（de）酸（suān）性（或堿性）氣體繼（jì）續上升進（jìn）入一（yī）級噴淋段。在（zài）噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數（shù）細（xì）小霧滴，與（yǔ）氣體充分混合接觸（chù），繼續發（fā）生（shēng）化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸（suān）性（堿性）氣體濃度（dù）範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接（jiē）觸的過程也是傳熱與（yǔ）傳（chuán）質的過程。通過控製（zhì）空塔流速與滯留（liú）時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理（lǐ）塔體（tǐ）的（de）上部是除霧段（duàn），氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下（xià）來（lái），經過處理後的潔淨空氣從廢（fèi）氣淨化塔上端排（pái）氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的（de）性能特點（diǎn） 

1、廢（fèi）氣淨化設備適（shì）用範圍（wéi）廣：化工、輕工（gōng）、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電（diàn）子、儀表、電鍍等工業部門生（shēng）產（chǎn）過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸（suān）等（děng）尾氣及硫（liú）氧（yǎng）化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（wù）（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用（yòng）工業廢（fèi）氣（qì）淨化設備，都可得到滿意的（de）效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用（yòng）二級逆向噴淋，填料比表麵積大（dà），由（yóu）試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化（huà）效率均可達85%~95%。   

3、廢氣（qì）處理設備（bèi）阻力低：在保證足（zú）夠氣（qì）液接觸（chù）麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特（tè）性填料品種及（jí）結構形式（shì），使設備阻力（lì）在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸（xī）收塔中阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓（yā）通風機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業（yè）廢氣淨化（huà）處理塔采用（yòng）PP、FRP等材質，將塔體（tǐ）、吸收液槽、循環泵（bèng）、吸收液管道係統組合成一套（tào）完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安（ān）裝及操作管（guǎn）理，占地麵積小，無論對新建（jiàn）工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的（de）填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球（qiú）、階梯環、花（huā）環填料等（děng）。