產品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝(zhuāng)時,液箱(xiāng)頂(dǐng)部的進液口與(yǔ)淨化塔底(dǐ)部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化(huà)塔連接的通(tōng)風管道,均(jun1)需單設支吊(diào)架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直(zhí)。
3)組(zǔ)裝吸收塔時(shí),各部(bù)法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發生(shēng)異常現(xiàn)象(xiàng),如發(fā)生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中(zhōng),為難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取(qǔ)得了大量數據,經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨(jìng)化(huà)率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以(yǐ)上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
