氨氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上(shàng)報(bào)價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計(jì)原理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在(zài)廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循(xún)環(huán)氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高(gāo)時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時(shí)氨氮大多數以銨離(lí)子狀態存在,而pH為11左右(yòu)時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中(zhōng)逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用(yòng)於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程(chéng)
送來的含氨廢水直接進入(rù)PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以(yǐ)上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過(guò)PH調整(zhěng)槽移送泵輸送氨吹脫(tuō)係統。進入係統後,流程分為(wéi)氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理水泵輸送(sòng)至1#吹脫塔;含氨廢(fèi)水經過吹脫分離(lí)後,氨(ān)氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機(jī)鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循(xún)環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨(ǎn)溶液,再由吸(xī)附(fù)塔硫酸氨排放水(shuǐ)泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液(yè)氣比的確定
影響(xiǎng)遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度(dù)等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力(lì)來(lái)自空氣中(zhōng)氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之(zhī)間的差。
在(zài)吹脫塔中,對(duì)確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應(yīng)增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下(xià),即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛(fàn)氣速控製。液泛氣速與塔式結(jié)構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃(nóng)度氨氮廢水處理方法(fǎ)
高濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且排(pái)放量大。如(rú)化肥、焦化、石化、製藥、食品(pǐn)、垃圾填(tián)埋(mái)場等均產生大量高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體(tǐ)富營養化、造成水體黑臭,而且將(jiāng)增加給水處理的難度和成本,甚(shèn)至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的(de)影響已引起(qǐ)環保領域,近20 年來,國(guó)內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的(de)研究。其研究範圍涉及生物法、物(wù)化法的各種處理工藝,如(rú)生物方法有(yǒu)硝化及藻類(lèi)養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交(jiāo)換法、氨吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現,在處(chù)理氨氮(dàn)廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
