常（cháng）德（dé）噴（pēn）淋淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上（shàng），平（píng）台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效（xiào）率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物（wù）和（hé）汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室（shì）均（jun1）配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收（shōu）中和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣（qì）液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。