常德脫氨塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔（tǎ），經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係（xì）統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的（de）pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹（chuī）脫效率（lǜ）。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚（shèn）至不能流（liú）下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣（qì）速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排（pái）放量大。如（rú）化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大（dà）量高（gāo）濃度（dù）氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研（yán）究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物（wù）化法的各（gè）種處（chù）理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。