常德氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處理設備（bèi）  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致（zhì）占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送（sòng）氨吹脫係統。進入（rù）係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢（fèi）水（shuǐ）經過（guò）吹脫（tuō）分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋（lín）密度等（děng）操（cāo）作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的（de）分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。