畢節汙水廠廢氣治理

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾（wěi）氣、廢（fèi）氣的（de）吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至二層（céng）填料層（céng），與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣（qì）中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等行（háng）業進行處理（lǐ）主要有害（hài）氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部（bù）件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體（tǐ）之間的（de）擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個（gè）部份（fèn）組成（chéng）。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝（zhuāng）在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不（bú）可過力，以免（miǎn）使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊（diàn）片（piàn），可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完（wán）畢後，用水（shuǐ）進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞（sāi）等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公（gōng）司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路（lù）、噴嘴、過濾（lǜ）網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否（fǒu）正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。