本溪氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好（hǎo）的保護（hù）環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化（huà）工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸反（fǎn）應。吸收（shōu）後（hòu）的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的（de）中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣（qì）體通過（guò）除霧器排（pái）入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕（qīng）工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害（hài）氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨（jìng）化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效（xiào）率達（dá）95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨（jìng）化塔的（de）空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之（zhī）間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於（yú）上（shàng）述（shù）困素，所以（yǐ）本吸收塔（tǎ）能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得（dé）采（cǎi）用（yòng）鋼墊片（piàn），可（kě）采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調（diào）試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。