蚌埠（bù）廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔（tǎ）底部（bù）的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液（yè），當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔（tǎ）時，各部（bù）法蘭確保密封以（yǐ）防氣體（tǐ）逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品（pǐn）性（xìng）能夠公司先後三（sān）次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的（de）鮑爾環濾（lǜ）料。