巴音郭（guō）楞脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平（píng）衡向左移（yí）動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）是利用吹（chuī）脫和吸附（fù）原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨（ān）氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸（shū）送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中（zhōng）分布（bù）的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水（shuǐ）對環境的影響已引（yǐn）起環（huán）保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。