產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋係統(tǒng):包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂(dǐng)標高也需底(dǐ)於淨化(huà)塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房(fáng)高(gāo)度(dù)不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與(yǔ)淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料(liào)板淨化(huà)塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出(chū)口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成(chéng)逆(nì)流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(wù)(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢(jiǎn)查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應(yīng)保(bǎo)持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後(hòu)三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取(qǔ)得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體(tǐ)的平(píng)均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
