保山VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需（xū）單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向（xiàng）上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液（yè）體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（suān）（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨（jìng）化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損（sǔn）變（biàn）形，進行修（xiū）補後（hòu）再安（ān）裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係（xì）統等處的雜物（wù）和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡（pào），氣泡（pào）通過（guò）濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。