保（bǎo）定尾氣回收再利用裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理（lǐ）,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些物質若加以回（huí）收（shōu）有很大（dà）的（de）利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的（de）氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層（céng），與二層噴（pēn）嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧（yǎng）化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它（tā）在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化（huà）塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件（jiàn）。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜（yí）安裝在（zài）高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不（bú）可固定在塔（tǎ）器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使（shǐ）法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行（háng），有專人（rén）負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常（cháng），補（bǔ）水（shuǐ）浮球（qiú）開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。