保定氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理（lǐ）原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體（tǐ）與被汙染（rǎn）的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液（yè）滴或液膜擴散附於氣流粒子上（shàng），或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作（zuò）用達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送（sòng）以及化學反應等現象傳（chuán）送入洗（xǐ）滌液體（tǐ）中達到與進流氣體分離（lí）之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式（shì）控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級（jí）式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理（lǐ）廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗（xǐ）滌。其工（gōng）作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內（nèi）外向夾套組成的均壓（yā）室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋（lín），使氣液二相得到一次（cì）充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二（èr）級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後（hòu）再經脫液器脫液（yè）除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表（biǎo）麵處理工業（yè）、酸洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工（gōng）業（yè）、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空（kōng）氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體積小，拆裝維修方便（biàn），輕巧耐用，外形（xíng）美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不（bú）易吸（xī）收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化（huà）。廣泛用於化工（gōng）、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）。

選用材（cái）質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整（zhěng）體纏繞成型（xíng）。塔體外表（biǎo）麵采用耐（nài）水、耐老化膠衣樹脂作防（fáng）老化（huà）麵層，膠衣層厚（hòu）度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂含量（liàng）不（bú）低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件（jiàn）的（de）工（gōng）作環境，分別選（xuǎn）用了耐（nài）堿性能好和結構強（qiáng）度高的（de）樹（shù）脂，外表（biǎo）采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用（yòng）了若幹縱向加強筋（jīn），並根據（jù）各種型號（hào）的體（tǐ）型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要承（chéng）受工作時的風壓（yā）（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要有（yǒu）良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮（lǜ）和排（pái）除了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境（jìng）特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕（yù）的儲備強（qiáng）度。