白沙尾氣（qì）回收再利用裝置

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程（chéng）中排出的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣（qì），以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出（chū）的中和（hé）液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等（děng）工藝過程的進行（háng），往往（wǎng）要產生各種各樣（yàng）濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行（háng）兩（liǎng）者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料（liào）增（zēng）加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜（yí）安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生（shēng）裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡（xiàng）膠墊（diàn）片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用（yòng）水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度（dù）、溫（wēn）度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥（fá）門、管（guǎn）路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器（qì）設（shè）備的正常運行，有專人（rén）負責管（guǎn）理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。