氨氮吹脫(tuō)塔(tǎ)脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設(shè)計原理氨(ān)氮吹脫(tuō)塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙(wū)水處理設備 閉路循(xún)環氨氮(dàn)吹脫塔
產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢(fèi)水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增(zēng)大(dà)。常溫時,當pH值為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子狀態(tài)存在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占98%,遊離氨易於從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使氨從水中逸出,其(qí)中,PH是(shì)效(xiào)果(guǒ)關(guān)鍵。
氨氮吹脫工藝
氨氮吹(chuī)脫工(gōng)藝(yì)是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法(fǎ)廣泛用於化肥廠(chǎng)廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等(děng)含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含氨(ān)廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過(guò)PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係(xì)統。進入(rù)係統後,流程分為(wéi)氣相和(hé)液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分離後液相(xiàng)由2#塔處理(lǐ)水泵輸送至(zhì)1#吹脫塔;含氨廢(fèi)水經過吹脫分離後,氨氮指標(biāo)降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過4%廢硫酸溶液(yè)調節後,通過1#塔處理水泵送往(wǎng)汙水處理。氣相與(yǔ)進水是反(fǎn)方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢(fèi)水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和(hé)98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸(suān)銨溶液,再(zài)由吸(xī)附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因(yīn)素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值(zhí)、溫度等因素都會影響(xiǎng)吹脫效率(lǜ)。另外氣液比、噴淋密度等操作條件(jiàn)也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移(yí)過(guò)程,推動力來(lái)自(zì)空氣中氨的分(fèn)壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量(liàng),傳質推(tuī)動(dòng)力相應增大,有利(lì)於氨氮吹(chuī)脫去除。但氣量太(tài)大,氣速過高,將影響廢水沿填(tián)料(liào)正(zhèng)常下流甚至不能流下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液(yè)氣比受液泛(fàn)氣速控製。液泛氣(qì)速與塔(tǎ)式結構、填料種類和液體物性(xìng)等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處(chù)理方法
高濃度氨氮廢水來源甚(shèn)廣(guǎng)且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃(lā)圾填埋場等均產(chǎn)生大量高濃度氨(ān)氮(dàn)廢(fèi)水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富(fù)營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理(lǐ)的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用(yòng)。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方(fāng)麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及(jí)生物法(fǎ)、物化法的各種處理工(gōng)藝,如生物方法有硝化及藻類(lèi)養殖;物理方法有(yǒu)反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有(yǒu)離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電(diàn)化學處理、催化裂解(jiě)等。新的技術不斷(duàn)出現,在處理氨氮廢水的應用方麵(miàn)展現出誘人(rén)的(de)前景。
