白城氨氣吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和（hé）淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收（shōu）劑與（yǔ）氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在（zài）化工生產（chǎn）中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣（qì）以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各（gè）項（xiàng）指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水（shuǐ）溶（róng）性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設（shè）備。具（jù）有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現（xiàn）象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采（cǎi）用正確（què）的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後（hòu），用（yòng）水進行循環調試（shì），正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒（dǎo）轉（zhuǎn），不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維（wéi）護，確保設（shè）備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。