脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值（zhí）高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態（tài）存在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化（huà）肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過（guò）攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附（fù）為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。