閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛（fàn）用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮（dàn）廢水。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫（tuō）分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙（wū）水處（chù）理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔（tǎ）硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成（chéng）硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推（tuī）動力來（lái）自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨氮（dàn）廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及生（shēng）物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。