阿裏尾氣回收再利用裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的（de）丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，再向（xiàng）上流動，至（zhì）一層填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上（shàng）流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是（shì）淨化含酸（suān）氣體的良（liáng）好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空（kōng）塔速（sù）度高（gāo），體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的（de）接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於上（shàng）述困（kùn）素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維（wéi）護（hù）保養

1、用戶根據（jù）我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機（jī）體（tǐ）及外露部件（jiàn）。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒（dǎo）轉（zhuǎn），不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過（guò）濾網等進行檢查（chá）維護（hù），確保（bǎo）設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運（yùn）行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位是（shì）否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。