阿裏氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而（ér）pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌（bàn）混合（hé）、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫（tuō）分離後（hòu），氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條（tiáo）件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度（dù）相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式（shì）結構（gòu）、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化（huà）學處理、催化裂解等（děng）。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。