阿克蘇化工酸氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸（xī）收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的（de）廢氣（qì）往往（wǎng）都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨化塔的鼓（gǔ）泡（pào）室，再由壓加（jiā）重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用（yòng）範圍（wéi）

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新（xīn）能（néng）源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行（háng）處理主要（yào）有害氣（qì）體的吸（xī）引淨化塔（tǎ）裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強（qiáng），經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降（jiàng）循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨（jìng）化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩（liǎng）者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度（dù）和眾（zhòng）多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高（gāo）於（yú）其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進行混凝土基（jī）礎施工；本設（shè）備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維（wéi）護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然（rán）。