阿壩氮氧化（huà）物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力（lì）表、閥（fá）門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的（de）出（chū）液口（kǒu）用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底（dǐ）於淨化（huà）塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機（jī）送（sòng）入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采（cǎi）用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各（gè）部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次（cì）對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測（cè）試，取（qǔ）得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡（pào）管（guǎn），廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分（fèn）接（jiē）觸後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液（yè），然後排（pái）入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。