駐馬店VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在（zài）地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索（suǒ）固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再（zài）安（ān）裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後（hòu）的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期（qī）檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象（xiàng）應（yīng）及（jí）時處理。

6）循環液應保持（chí）高度（dù），液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計（jì）合（hé）理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫（tuō）液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計（jì）原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼（gāng）淨（jìng）化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。