珠海氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢（fèi）水（shuǐ）中主要以銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過（guò）4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨（ǎn）溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至（zhì）不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製（zhì）藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。