舟山氨（ān）氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨（ān）氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平（píng）衡（héng）向左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後（hòu），通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液（yè）氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣（qì）液比（bǐ）、噴淋密度等（děng）操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的（de）分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言，增大（dà）氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。