中山VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路（lù）、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的（de）出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱（xiāng）頂標高（gāo）也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高（gāo）度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室（shì）外安裝應采取（qǔ）遮陽（yáng）措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高（gāo）度超過5米時（shí），應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機（jī）送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧（wù）段後（hòu），經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的（de）三種規格的（de）淨（jìng）化塔進行模擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯（zhù）液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。