湛江氮氧化物廢氣淨化裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地（dì）坑或半（bàn）地坑（kēng）內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化（huà）塔連（lián）接的通風管道,均（jun1）需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設（shè）拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣（qì）體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性（xìng）氣體采用不同的（de）吸（xī）收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形（xíng）方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後（hòu）的（de）吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防（fáng）氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負（fù）責管理（lǐ），定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如（rú）發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化（huà）效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率（lǜ）在95%以（yǐ）上（shàng）。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓（gǔ）泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。