氨氮吹(chuī)脫塔脫氨塔氨(ān)氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金塔體(tǐ)均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理氨氮(dàn)吹(chuī)脫(tuō)塔設計(jì)原(yuán)理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨(ān)氮汙水處理設備 閉路循環(huán)氨(ān)氮吹(chuī)脫塔
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮(dàn)吹脫塔設(shè)計原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存(cún)在(zài),其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值(zhí)高時,平衡向左(zuǒ)移動,遊離氨的比例(lì)增大。常溫時(shí),當pH值(zhí)為7左右時氨氮(dàn)大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左(zuǒ)右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣(qì)的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效(xiào)果關鍵。
氨氮吹脫工藝
氨(ān)氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中(zhōng)的氨氣進行分離(lí),從而達到去(qù)除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石(shí)化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的(de)含氨(ān)廢水直接進入(rù)PH調節槽,用(yòng)4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌(bàn)混合、加熱後,通過(guò)PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入(rù)係統後,流(liú)程分為氣相和液相兩部分,廢水輸(shū)送(sòng)到2#吹(chuī)脫塔,經過吹脫分離後液(yè)相由2#塔處理水泵(bèng)輸送至1#吹脫塔(tǎ);含氨(ān)廢水經過吹脫分離後,氨(ān)氮指標降(jiàng)至為200mg/L以下(xià),產(chǎn)生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往(wǎng)汙水處理(lǐ)。氣相與進水是反方向,通(tōng)過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹(chuī)脫循環內部分離,在吸附塔(tǎ)內加入新鮮(xiān)水和98%硫酸(suān),通過吸附塔循環水泵吸附(fù)為一(yī)定(dìng)濃度的(de)硫酸(suān)銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵(bèng)送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回(huí)收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因(yīn)素都會影響吹脫效率(lǜ)。另外氣液比、噴淋(lín)密度等(děng)操作條(tiáo)件也是影響吹脫(tuō)效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉(zhuǎn)移過程,推動力來自(zì)空氣中氨的分壓與廢(fèi)水中氨濃度相當的(de)平衡分壓之間的差。
在吹(chuī)脫(tuō)塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體(tǐ)量,傳質推動力相應增大,有(yǒu)利於氨氮吹(chuī)脫去除。但氣量太大,氣速(sù)過(guò)高(gāo),將影響(xiǎng)廢水沿填料正常下(xià)流甚(shèn)至不能流下,即引起液泛現象。因此,對(duì)一(yī)定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結(jié)構、填料種類和液體物性等因素都有關。
高濃(nóng)度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水(shuǐ)來源甚廣且排(pái)放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產(chǎn)生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排(pái)入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處(chù)理的難度和成(chéng)本,甚至對人群(qún)及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對(duì)氨氮(dàn)廢水處理方麵開展了較多的(de)研(yán)究。其研究範圍涉及(jí)生物(wù)法、物化法的各種處(chù)理工藝,如生物方(fāng)法有硝化及藻(zǎo)類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤(rǎng)灌溉;化學法有(yǒu)離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點(diǎn)氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的技(jì)術不斷出現,在處理氨氮廢水(shuǐ)的應用方麵展(zhǎn)現出誘人的前景。
