張家（jiā）界VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴（pēn）淋係（xì）統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安（ān）裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房（fáng）高（gāo）度不（bú）足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取（qǔ）遮（zhē）陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收（shōu）液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使（shǐ）用（yòng）吸收塔時（shí），有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的（de）中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。