棗莊氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言（yán），增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物（wù）性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開（kāi）展了較（jiào）多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。