嶽陽閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平（píng）衡向左移動（dòng），遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離（lí）氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上（shàng），經過（guò）攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經（jīng）過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨（ǎn）溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排（pái）放（fàng）水泵送入（rù）脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率。另外氣液（yè）比（bǐ）、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相（xiàng）當的平（píng）衡分壓之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流（liú）下，即引起（qǐ）液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等（děng）均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加（jiā）給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂（liè）解（jiě）等。新（xīn）的技術不斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。