嶽陽閉（bì）路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而（ér）pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利（lì）用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫（liú）酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的（de）差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水沿填料（liào）正常下（xià）流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國（guó）內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。