鷹潭閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因（yīn）素及（jí）液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生大量（liàng）高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理（lǐ）的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環（huán）境的（de）影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人（rén）的（de）前景（jǐng）。