產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣(qì)體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係(xì)統組(zǔ)成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係(xì)統內(nèi)安裝,且廠房高度不足(zú)時(shí),液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板(bǎn)淨化塔(tǎ)時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂(dǐng),通過布液裝置均(jun1)勻(yún)向下噴淋,形(xíng)成(chéng)逆流吸收,中(zhōng)和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸(xī)收液體(tǐ)吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶(róng)液(yè)作(zuò)吸收中和(hé)液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安裝(zhuāng),如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混(hún)凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除(chú)各循(xún)環係統等處的(de)雜(zá)物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專(zhuān)人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液(yè)再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排(pái)入大氣(qì)。根據以上設計(jì)原理,改進(jìn)了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有規則(zé)、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
