產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質(zhì)
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物(wù)質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型(xíng)淨化設備(bèi),其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般(bān)宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由(yóu)風機壓入洗滌(dí)塔內(nèi)外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣由排(pái)出口(kǒu)經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大(dà)方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐(nài)水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用(yòng)無堿(jiǎn)無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能(néng)良(liáng)好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根(gēn)據各(gè)種型號(hào)的體型大小(xiǎo)分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨(jìng)化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。
