產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等(děng)部件。
液箱置於(yú)淨化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與(yǔ)淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外(wài)安裝(zhuāng)應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安(ān)裝吸收塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後(hòu)再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基(jī)礎(chǔ)上,與混凝(níng)土基礎水平線一致(zhì),組裝後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入(rù)運(yùn)轉時應(yīng)仔細檢查清除(chú)各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異(yì)常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司(sī)先後三次對係(xì)列中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生(shēng)產(chǎn)測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環水(shuǐ)泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列(liè)有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料(liào)一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
