產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上報價為定(dìng)金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組(zǔ)成(chéng)
噴淋係統:包括(kuò)液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化(huà)塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進(jìn)液口與淨(jìng)化塔底部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度(dù)不足時(shí),液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接(jiē)的(de)通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂(dǐng)部出口風管高度超過(guò)5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率(lǜ)達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時(shí)要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣(qì)體(tǐ)逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發(fā)生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點(diǎn)
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先後(hòu)三次對係列中的(de)三種規格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫(tuō)液(yè)風(fēng)脫液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環(huán)水泵係統(tǒng);
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高(gāo)、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內常用的鮑爾環濾料。
