產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液(yè)體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態(tài)汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一(yī)次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣(qì)用由漸擴段減速進入二級(jí)填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入(rù)大氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶(róng)性空氣汙(wū)染。
產品特點
具(jù)有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯(xī)材料整(zhěng)體纏(chán)繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表(biǎo)采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身(shēn)壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐(nài)腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後,針(zhēn)對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按(àn)惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
