陽江多功能洗滌（dí）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體（tǐ）采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以（yǐ）上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行（háng）修補（bǔ）後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完（wán）後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查（chá）清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收（shōu）塔時，有（yǒu）專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產（chǎn）測試（shì），取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中（zhōng）段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上（shàng）設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。