陽江閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在（zài），其（qí）平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向（xiàng）左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水（shuǐ）處理的難度（dù）和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂（liè）解等。新的技術（shù）不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用（yòng）方麵展現出（chū）誘（yòu）人的前景。