陽江氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環（huán）氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要（yào）以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中（zhōng）,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含（hán）氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向（xiàng），通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中（zhōng）分（fèn）布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另（lìng）外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量（liàng）高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增（zēng）加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及（jí）生（shēng）物產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。