產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺(chǐ)寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取(qǔ)遮陽措(cuò)施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過(guò)布液裝(zhuāng)置均勻(yún)向(xiàng)下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大(dà)氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件進行(háng)全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等(děng)處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣(qì)液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留(liú)現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
