氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環(huán)氨氮吹脫(tuō)塔產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品(pǐn),以(yǐ)上(shàng)報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質設計原(yuán)理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
設(shè)計原理
氨氮(dàn)吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中(zhōng)主(zhǔ)要以銨離子(NH4+)和遊離(lí)氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值(zhí)的影響,當pH值高時,平衡向(xiàng)左移(yí)動,遊離氨的比例增大(dà)。常(cháng)溫時,當pH值為7左(zuǒ)右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝(pù)氣的話(huà),則可以促使氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮(dàn)吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢(fèi)水中(zhōng)的氨氣進行(háng)分(fèn)離,從而達到去除氨氮的目的(de)。
吹脫法廣泛用於(yú)化肥(féi)廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠(chǎng)等含氨(ān)氮(dàn)廢水。
工藝流程
送來的含氨廢水(shuǐ)直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過攪拌器攪拌(bàn)混合、加熱後,通過PH調整槽移(yí)送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程(chéng)分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經(jīng)過吹脫分離後(hòu)液相由2#塔處理水泵(bèng)輸(shū)送至1#吹(chuī)脫(tuō)塔;含氨(ān)廢水(shuǐ)經過吹脫分離(lí)後(hòu),氨(ān)氮指(zhǐ)標降至(zhì)為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水(shuǐ)處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循(xún)環內部分離,在吸附塔內加(jiā)入新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫(liú)酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫(liú)係(xì)統統一(yī)製成(chéng)硫酸銨晶體回收。
影(yǐng)響因素及液氣比的確定
影響遊離氨在水中分(fèn)布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影響吹脫(tuō)效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個(gè)相轉移過程,推動力來自空氣中(zhōng)氨的分(fèn)壓與廢(fèi)水中(zhōng)氨濃度相當的平(píng)衡分壓之間的(de)差(chà)。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應(yīng)增大,有利(lì)於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將(jiāng)影(yǐng)響廢水沿(yán)填料正(zhèng)常下流甚至不能流下,即引起液泛現象(xiàng)。因此,對一定廢水量,液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛(fàn)氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有(yǒu)關。
高濃度氨(ān)氮廢水處(chù)理方法
高濃度(dù)氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥(féi)、焦(jiāo)化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量(liàng)高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水(shuǐ)排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體(tǐ)黑臭,而且將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的(de)影響已引起環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研(yán)究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方(fāng)法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透(tòu)、蒸餾、土(tǔ)壤灌溉;化學法有(yǒu)離子交(jiāo)換法、氨吹(chuī)脫、化學沉澱(diàn)法、折點氯化、電化學(xué)處(chù)理、催化裂解等。新的技(jì)術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵(miàn)展(zhǎn)現出誘人的前景。
